1行業中出現的設備問題分析

磁性浮子液位計是一套非常復雜的設備，如防噴器、修井機、修井鉗等，它們各有各的用處，地質行業通過這些設備配合使用來探索礦物。操作人員使用設備時，可能由于不正確的使用方法或者沒有對機械設備進行常規的維護，造成設備性能下降，工作效率降低，難以達到zui初的精確度，測量的數值存在偏差等問題。除了操作人員的失誤，設備在長年累月的使用過程中產生的磨損、銹蝕和設計本身存在的不足都會導致使用性能無法達到zui佳狀態。因此，一套優質的石油監測設備對于相關從業人員是至關重要的，不僅涉及到經濟成本問題，也會直接影響到工作質量和效率。

1.1自然因素

磁性浮子液位計的故障及磨損往往與工作環境有很大關系，石油監測工作如巖層、碎石、腐蝕性物質等，都會對石油監測設備造成一定的損壞，如開裂、點蝕、變形、龜裂、剝落等。

1.2人為因素

維護工作是所有設備使用不可或缺的一個環節，這一環節也會影響到設備使用壽命。專業的維護、適宜的環境、定期的檢查和保養是維持設備性能的重要保障。

 

2維修標準的問題分析

石油監測設備維修應該具有統一的標準，這樣不僅方便維修人員進行定期維修，也能夠將設備大致維持在一個基本狀態之內，使設備zui佳性能持續的時間增長。磁性浮子液位計維修標準分為國家標準、行業標準、企業標準等，根據實際情況的不同，操作人員將規定采用何種標準進行維修，但無論是哪種維修標準，對于維修工作而言，都具有參考性。

 

3維修管理轉型分析

1）由于地質方面、企業管理方面、鉆探技術方面等各方面的差異，使得磁性浮子液位計的管理千差萬別，必須要結合企業的實際情況，根據以往的經驗教訓，并且參照相應的維修標準，制定出一套完備的、可行的、科學的機制，其中包括鉆探措施、方法、目標、人員管理和規范等，使鉆探工作進行的更加順利。

2）磁性浮子液位計的維修工作具有較強的專業性和技術性，因此企業必須要選拔專業素質過硬并且動手能力強的工作人員來從事這一項工作。因此企業應該對員工定期進行專業化的培訓，提高員工的專業性技能，在保證設備使用正常、定期維修保養的前提下，企業應將設備的經濟管理作為重點工作，應制作完備的設備管理方案，通過研究論證選擇非常好的秀的設備管理方案，根據企業實際情況制定短期規劃和長期規劃。

 

4有效保養方法

機械設備的保養也分不同等級，從高到低分別為：二級保養，一級保養，日常保養。

1）zui基礎的保養方式便是日常保養，只需要操作人員在機械設備正常運行過程中進行常規化的養護即可，操作人員在操作機械之前要對機械進行檢查，在操作過程中必須嚴格按照操作規范進行操作，機械使用完畢后對機械進行清掃，并且為機械涂潤滑油等，將每天機械的運轉情況在運轉表上進行詳細的記錄，當發現機械出現故障或問題時，必須及時在運轉表中登記記錄，并且上報給維修部門，要求維修部門指派人員對機械進行維修。

2）一級保養又被稱之為初級保養，并非每天都進行，在機械設備工作一段時間范圍內進行一次即可。保養間隔的時間視具體情況而定，需要結合廠家給出的設備保養要求，如果沒有具體要求，企業可以根據機械運轉情況自行確定。一級保養中的操作人員要求有專業技術和能力，一級保養的內容包括的內容：疏通油路、檢查零件是否需要拆除或更換、對機械運行中受損的氈墊進行換新安裝。

3）二級保養所對應的保養間隔時間高于一級保養，zui高間隔時間為3000h，二級保養屬于機械設備的高級保養，除了對零件進行檢查更換，更涉及到設備精密度的調整，通常是由專業的電氣人員進行操作。

 

5故障類型及危害

磁性浮子液位計常常出現故障，常見的故障類型有：設備零件松動脫離、設備部分或全部功能衰退、機械設備失調、設備或零件損壞不完整、設備中的管道滲漏系統發生堵塞、機械設備技術退化。

1）機械設備零件松動脫離所引起的故障稱之為松脫型故障。

2）部分或全部機械設備功能退化或失效所引起的故障類型稱之為功能衰退型故障。

3）機械設備工作間隔時間、機械所受到的壓力大小和其他功能失調而導致的機械設備故障稱之為失調型故障。

4）由于機械設備的零件損壞（變形、開裂、燒蝕等）而導致整個機械設備不完整所引起的故障稱之為損壞型故障。

5）機械設備在使用過程中可能出現管道滲油、漏水、管道堵塞的問題，由這些問題導致的機械故障，稱之為滲漏堵塞型故障。

6）在機械設備使用過程中，由于零配件老化，磨損異常，導致設備整體性能退化，無法繼續正常工作，將這種故障稱之為退化型故障。

機械設備出現故障不僅會影響產品的質量、降低工作效率、增大用于設備配備和維修的支出，還會對環境和操作人員的人身安全造成一定程度的傷害，因此要盡可能地避免機械設備出現故障，及時發現，及時維修。

 

6維修與預防

一旦發現機械設備發生故障，則應該立即安排人員進行維修，維修人員首先對工作現場進行勘察，了解機械設備發生故障的時間點、故障產生的源頭、機械設備周圍環境等具體情況，通過逐一排查確定故障產生的根本原因，然后再有針對性地進行維修，維修完成之后，再次檢查以及分析產生這種故障的因素。根據常見的故障類型總結出以下幾種維修方式：

①換用法。就是將損壞或發生故障的零件從機械設備上取下，換上良好的零件，這種方式是zui快速，也是zui方便的一種辦法，但是費用相對較高。②棄置法。這種方法是將整個機械設備中發生故障的零件舍棄，只保留完好的零件繼續進行生產工作。③修理法。修理法是一套綜合性的方法，其中包括對于零件的加工、對斷裂的零件進行焊接和對不夠平整圓滑、不符合規格要求的零件進行研磨，修復已經破損的零件。

除了對機械設備進行維修，提前預防故障的產生也非常重要，在磁性浮子液位計中，預防程序包括對機械設備的潤滑和嚴格按照操作規范進行操作。潤滑過程中至關重要的一個步驟便是挑選潤滑劑，潤滑劑直接影響到潤滑效果的好壞，因此一定要選擇正規廠家生產的、質量良好的潤滑劑，劣質的潤滑劑不僅不能起到維修養護作用反而會損害機械設備，對于企業而言得不償失。

 

7結束語

達到經濟效益zui大化是所有企業共同追求的目標，即用zui少的資金獲取zui大的收益。在石油鉆探行業中，磁性浮子液位計是企業達到經濟效益zui大化的前提和基礎。因此在科學技術極大發展的大背景下，應該制定合理化的維修標準，并且對設備維修標準不斷進行完善和改進，重視并加強對設備的維修管理，使設備能夠發揮其zui大價值，并且應該與機械設備生產廠家密切聯系，充分交流機械設備的維修和養護問題，以及對機械設備的技術改進問題，使維修技術的發展速度盡快趕上機械設備的技術更新速度。并且企業應該加強對職工的專業技能培訓，提高機械設備操作人員和管理人員的綜合性素質和能力。機械設備正常高效的運轉是企業工作效率zui大化的保障，應該盡可能地減少機械設備修理次數，縮短維修時間，降低維修成本，對提高企業競爭力，維持企業平穩發展具有重大的意義。